Наличие собственного автопарка - Ваша гарантия своевременной доставки товара!
  • Характеристики
  • Оформить заказ

Мощность, кВт: 4

 Частота вращения выходного вала, об/мин: 70

  Габариты: д3390ш995в2725

  Масса, кг: 475

Цена: от 200 000 рублей

Изготовление шнека — актуальная услуга от компании «Гранпласт». Широкое распространение получил уникальный метод получения пластических масс под названием «экструзия». Он предполагает, что вещество пастообразной консистенции продавливается через формующее отверстие. Так можно получить изделия любой необходимой вам формы. Как следствие, для процесса экструзии необходим экструдер — аппарат, с помощью которого и производят пластмассовые изделия.

В соответствии со строением выделяют несколько типов экструдеров:

  • одношнековые;
  • двухшнековые;
  • многошнековые;
  • поршневые (рабочий орган 1 поршень);
  • дисковые (главный элемент — диск).

В экструдере шнекового типа главным рабочим элементом является шнек, их количество в спецмашине может быть разным. Именно шнековые экструдеры нашли широкое применение в сфере производства пластиковых изделий. Шнек действует следующим образом: он захватывает полимер, загруженный в емкость, затем перемещает его вдоль стенок выбранного корпуса. В процессе преобразования масс они сдавливаются, разогреваются, лучше поддаваясь лепке и формованию. Для проведения данного процесса в экструдере должно быть давление от 15 до 100 МПа.

Наша компания предлагает изготовление шнека для экструдера по доступным ценам. В общем и целом экструдер имеет 3 функциональные зоны — подачи (загрузка сырья), пластификации (гомогенизация), выталкивания (результат — готовое изделие). В «Гранпласт» вы можете заказать изготовление шнека, в зависимости от нужной для вашей машины разновидности и частоты вращения элемента. Это могут быть:

  • быстроходные или стандартные;
  • стационарные и вращающиеся;
  • дозирующие шнеки;
  • смесительные;
  • барьерные.

Шнек представляет собой стержень, имеющий винтовую поверхность, расположенную вдоль продольной оси. Шнек плюс цилиндр порождает элемент, называемый «шнековой парой». Как правило, шнековая пара для экструдера производится из стали марки 38Х2МЮА — она обеспечивает надежность, прочность и долговечность всей машине. Поверхность шнек-пар для гранулятора, чтобы продлить срок службы, подвергают обработке азотом, потом их покрывают твердым хромом, затем полируют. В производстве шнековой пары используется биметалл.

Параметры, характеризующие работу шнека:

  • длина элемента;
  • диаметр шнека;
  • глубины нарезки;
  • ширина гребня;
  • длины отрезков с различной глубиной;
  • шаг витка;
  • угол нарезки винта.

Типы шнеков, используемые для производства пластика:

  • общего назначения, имеющий три функциональные зоны;
  • применяемый для переработки кристаллического полимера;
  • используемый для получения ПВХ.

Чтобы повысить пластичность, улучшить качество проработки пластмассовых масс, шнеки снабжают мелкими зубьями, кулачками и другими элементами.

Заказать консультацию

×